Mahtpump tootja leidmine veebis

Ümberpumpade puhul on tegemist spetsiaalse pumba tüübiga, mis pumbab vedelikke teatud mahu väljatõrjumise teel.

Nende tööpõhimõte põhineb asjaolul, et teatav vedelikukogus on ümbritsetud liikuva pumbaelemendi poolt ja seda transporditakse edasi elemendi liikumise abil. Asenduspumpasid on erinevaid, igaüks neist töötab erinevalt, näiteks kolbpumbad, hammasrattapumbad, membraanpumbad või kruvipumbad. Ühine on neile kõigile siiski see, et nad suudavad vedelikke täpselt ja rõhust sõltumatult pumbata.

Järgnevalt leiate põhiprintsiibi ja töörežiimi ning eri tüüpi survepumbad, nende kasutusvaldkonnad ning eelised ja puudused:

Põhiprintsiip ja töörežiim:

Pumba element (nt kolb, kruvi või hammasratas) ümbritseb kindlat vedeliku mahtu. Pumbaelemendi liikumisel transporditakse see maht imipoolt pumba survepoolsele küljele. Vedelikumahu nihkumine tekitab vaakumi, mis tõmbab uue vedeliku sisse imipoolele. Väljavoolupoolel surutakse vedelik edasi pumbaelemendi liikumise tõttu. Vedelikku transporditakse fikseeritud mahus, mis jääb pumppimise ajal suures osas muutumatuks. See võimaldab ühtlast ja konstantset vooluhulka ühe pöörde või hoo kohta.

Survepumpade tüübid:

• Kolbpumbad kasutavad vedeliku sissevõtmiseks ja väljatõrjumiseks kolbi, mis liigub silindris. Kolvi liikumise ajal imetakse keskkond läbi ventiili sisse ja järgmise liikumise ajal surutakse see kokku ja surutakse läbi väljalaskeklapi välja.
  Kasutamine: Kolbpumbad rakendusteks, kus on vaja kõrget rõhku, nt hüdraulikas või vedelike doseerimiseks.
• Hammasrattapumbad töötavad kahe omavahel haakuva hammasratta abil, mis püüavad vedelikku hammasrataste vahelistesse ruumidesse ja transpordivad seda imipoolt väljavoolupoolele.
  Kasutamine: Neid kasutatakse sageli tööstuses viskoossete keskkondade, nagu õlide, määrdeainete ja kemikaalide pumpamiseks, eriti rakendustes, mis nõuavad sujuvat, pulsatsioonivaba pumpamist.
• Membraanpumbad kasutavad painduvat membraani, mida liigutatakse rõhu (pneumaatilise või mehaanilise) abil. Membraani liikumine tõmbab keskkonda läbi ventiili sisse ja surub seda seejärel läbi teise ventiili välja.
  Kasutamine: Membraanpumbad sobivad ideaalselt agressiivsete, abrasiivsete või viskoossete vedelike ülekandmiseks ning neid kasutatakse sageli keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses ning vee- ja reoveekäitluses.
• Peristaltilised pumbad töötavad painduva vooliku kokkusurumisel läbi pöörlevate rullide või libisevate kingade. See liikumine lükkab vedelikku vooliku sees edasi, kusjuures voolik vedeleb pärast iga rullimist elastselt tagasi ja tõmbab uut vedelikku sisse.
  Kasutamine: Neid kasutatakse sageli keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses, samuti doseerimisprotsessides ja tahkeid osakesi sisaldavate vedelike ülekandmisel, kuna keskkond puutub kokku ainult voolikuga. Peristaltilised pumbad sobivad ideaalselt tundlike, viskoossete, abrasiivsete või keemiliselt agressiivsete keskkondade transportimiseks.
• Kruvipumbad töötavad pöörlevate kruvidega, mis transpordivad vedelikku mööda kruvikeeriseid imemisest väljavoolupoolele.
  Kasutamine: Need sobivad hästi viskoossete, tundlike või tahkeid aineid sisaldavate keskkondade jaoks ning neid kasutatakse nafta-, toidu- ja heitveetööstuses, kus on vaja sujuvat ja õrna transporti, samuti madala müratasemega vedamiseks.
• Progressiivsed õõnsuspumbad transpordivad vedelikku staatilises staatoris asuva ekstsentrilise rootori pöörleva liikumise abil, mis tekitab kambreid, mis transpordivad keskkonda ühtlaselt.
  Kasutamine: Need sobivad viskoossete, tahkeid aineid sisaldavate või tundlike keskkondade jaoks ning neid kasutatakse toidu-, heitvee- ja keemiatööstuses, kus on vaja õrna, pulsatsioonivaba vedu.

Rakendusvaldkonnad:

Asenduspumpasid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja sektorites:

1. Keemia- ja farmaatsiatööstus:
Agressiivsete kemikaalide või ravimite pumpamiseks ja doseerimiseks.

2. Toiduainetööstus:
Hügieenitundlikes protsessides, kus tuleb doseerida täpseid koguseid, näiteks jookide või pastade puhul.

3. Hüdraulikasüsteemid:
Kolb- ja hammasrattapumpasid kasutatakse hüdraulilistes rakendustes, mis nõuavad kõrget rõhku.

4. Nafta- ja gaasitööstus:
Eelkõige kruvipumbad on kasulikud viskoossete keskkondade, näiteks toornafta pumpamisel.

Võimenduspumpade eelised:

• Vooluhulk on suures osas sõltumatu rõhust, mistõttu need sobivad täpseks doseerimiseks.
• Võimenduspumbad pakuvad ühtlast vooluhulka ilma suurte kõikumisteta.
• Nad suudavad transportida mitmesuguseid vedelikke, sealhulgas viskoosseid ja abrasiivseid aineid.

Puudused väljapumbad:

• Võrreldes tsentrifugaalpumpadega on nende voolukiirus sageli väiksem.
• Eriti kolbide või membraanide kasutamisel on mahtpumplad mehaaniliselt keerulisemad ja vajavad rohkem hooldust.
• Tahkeid osakesi sisaldavate vedelike puhul võivad mõned survekogumispumbad kiiremini kuluda.

Survepumbad on vastupidavad, täpsed ja mitmekülgsed pumbad, mis suudavad vedelikke pumbata rõhust sõltumatult ja täpselt määratletavates kogustes. Seetõttu on nad eelistatud valik rakendustes, kus on vaja suurt rõhku või täpseid annuseid. Tänu erinevatele konstruktsioonidele saab neid kasutada paljudes tööstussektorites, alates keemia- ja toiduainetööstusest kuni nafta- ja gaasikaevandamiseni.

Siit leiate ülevaate kõige olulisematest kriteeriumidest, millele tuleb tähelepanu pöörata, kui ostate mahtpumpa:

Ümberpumpade ostmisel tuleb arvesse võtta mitmeid tehnilisi ja rakendusspetsiifilisi tegureid. Nende kriteeriumide põhjalik hindamine aitab teil teha õige valiku tõhusa, kauakestva ja kuluefektiivse pumba kasuks.

• Pumbatava vedeliku viskoossus mõjutab otseselt pumba valikut. Kruvipumbad ja progresseeruvad õõnsuspumbad sobivad hästi väga viskoossete keskkondade, näiteks õlide või läga puhul. Abrasiivsed (tahkete osakestega) vedelikud võivad põhjustada suuremat kulumist, mistõttu soovitatakse kasutada kulumiskindlaid materjale (nt karastatud teras, keraamika). Sööbivate keskkondade puhul tuleks kasutada kemikaalikindlatest materjalidest (nt roostevabast terasest või spetsiaalsetest plastidest) valmistatud pumpasid.
• Tahkeid aineid sisaldavate keskkondade jaoks sobivad eriti hästi progresseeruvad õõnsuspumbad või peristaltilised pumbad, kuna need transpordivad keskkonda õrnalt ja takistavad ummistumist.
• Vajalik vooluhulk (nt liitrit minutis või kuupmeetrit tunnis) määrab pumba suuruse. Sellised pumbad nagu progresseeruvad õõnsuspumbad ja kruvipumbad saavad hakkama suuremate vooluhulkadega, samas kui kolbpumbad sobivad hästi väiksemate, täpsete mahtude jaoks.
• Võimenduspumbad on tuntud oma võime poolest tekitada kõrget rõhku. Kolbpumbad sobivad eriti hästi kõrgsurve rakenduste jaoks (hüdraulika, suruõhurakendused). Keskmise rõhu puhul piisab sageli hammas-, membraan- või kruvipumpadest.
• Pumba materjalid peavad vastu pidama keskkonna töötemperatuuridele. Kõrge temperatuuri korral (nt õlide pumpamisel) on vaja kuumakindlaid materjale ja tihendeid. Tihendid ja määrdeaine (kui see on vajalik) peavad samuti olema projekteeritud vastavalt temperatuurinõuetele.
• Ajami tüüp valitakse sõltuvalt energiaallikate kättesaadavusest ja rakendusest. Elektrilised ajamid on sageli ideaalsed täpseks ja kontrollitavaks tarnimiseks, pneumaatilised ajamid on sageli kasutusel membraanpumpade puhul ja hüdraulilised ajamid pakuvad suurt jõudlust väikeste mõõtmete juures.
• Rakendustes, mis nõuavad täpset doseerimist või muutuvat vooluhulka, peaks pump olema reguleeritav. Sagedusmuundurite abil saab elektrilisi ajamid reguleerida vajaliku kiirusega, et kohandada vooluhulka vastavalt erinevatele protsessinõuetele.
• Tahkeid aineid vedavad või suure koormusega kokkupuutuvad sundpumbad vajavad regulaarset hooldust. Hästi kättesaadavate kulumisosadega pump hõlbustab hooldust ja vähendab seisakuid.
• Pumbad, mille varuosad on kiiresti ja odavalt kättesaadavad, on pikemas perspektiivis ökonoomsemad ja vähendavad võimalikke seisakuid.
• Pumba suurus peaks sobima olemasolevasse ruumi. Mõned pumba tüübid nõuavad rohkem ruumi, kuna nad transpordivad suuremaid vooluhulkasid või vajavad spetsiaalset isolatsiooni.
• Veenduge, et pumba sisse- ja väljalaskeühendused sobiksid olemasoleva torustiku ja ühendustega. Pumba ümbruses peaks olema ka piisavalt ruumi, et pump saaks ohutult töötada ja hooldada.
• Plahvatusohtlikes piirkondades või tuleohtlike ainete läheduses tuleb järgida spetsiaalseid kaitsemeetmeid (ATEX-sertifikaat). Elektrilised ja pneumaatilised komponendid peavad vastama kohalikele ohutusnõuetele. Tuleb tagada, et need ei oleks süttimisallikaks.
• Kui pumpa kasutatakse toidu- või farmaatsiatööstuses, on sageli nõutavad sellised sertifikaadid nagu FDA või EHEDG kinnitused. Need tagavad, et pump on hügieeniline ja kergesti puhastatav.
• Sõltuvalt tööstusharust ja nõuetest võivad olla vajalikud ka muud sertifikaadid, nagu CE, ISO või UL.
• Pumba energiatõhususel on pikaajaline mõju tegevuskuludele. Vältimaks tarbetut energiatarbimist, valige vajalikule vooluhulgale vastav pump.
• Pump peaks olema projekteeritud vastavalt töötsüklitele (nt pidev või katkendlik töö). ülisuur või ülekoormatud pumbad suurendavad energiatarbimist ja lühendavad kasutusiga.
• Lisaks ostukuludele tuleb arvestada ka pikaajalisi tegevuskulusid (nt hooldus, energiakulu, varuosad).
• Erinevate mudelite ja kaubamärkide võrdlus aitab teil leida oma eelarvele sobivaima pumba, tegemata järeleandmisi funktsionaalsuse ja vastupidavuse osas.

Ümberpumpade ostmisel on oluline teostada terviklik hindamine, mis võtab arvesse nii rakenduse erinõudeid kui ka pikaajalisi tegevuskulusid ja hooldusomadusi. Õigesti valitud väljatõukepump säästab pikas perspektiivis kulusid, tagab stabiilse ja tõhusa pumpamise ning minimeerib seisakuid.

Võimenduspumpasid saab osta erinevatelt tarnijatelt. Exportpages'i leiate põhjaliku teabe mahtpumplate tootjate ja tarnijate kohta kogu maailmast.