Ekstsentrilised tigupumbad – leidke tootjaid ja tarnijaid

Jooksva õõnsusega pumbad on mitmekülgsed, vastupidavad ja võimsad survepumbad, mis tulevad tõeliselt esile, kui tegemist on viskoosse, abrasiivse või tahkeid aineid sisaldava õrnalt ja pidevalt pumbatava materjaliga.

Tänu oma madala pulsatsiooniga pumpamisomadustele, isevoolavatele omadustele ja suurele juhitavusele on need asendamatud paljudes sektorites, näiteks heitveetehnoloogias, toiduainetetööstuses ja keemiatööstuses.

Järgnevalt leiate teavet selle kohta, kuidas töötavad õõnsuspumbad, nende konstruktsioon ja erivariandid, nende tüüpilised kasutusvaldkonnad ning eelised ja puudused:

Kuidas töötavad progressiivsed õõnsuspumbad:

Tegemist on pöörlevate mahtpumplaga, mis töötab põhimõttel, et pöörlev kruvi (rootor) on fikseeritud kummist või elastomeerist korpuses (staator).

1. Rootor pöörleb staatori sees ekstsentriliselt.
2. Tekivad pidevalt suletud õõnsused, mis liiguvad edasi piki pumba telge.
3. Keskkonda transporditakse õrnalt, vähese pulsatsiooniga ja pidevalt imemisest väljavoolupoolele.

Edasijõudvate õõnsuspumpade konstruktsioon:

1. Rootor: Metallist, spiraalne, ekstsentriliselt pöörlev võlli (tavaliselt roostevabast terasest).
2. Staator: Kummeeritud või elastomeerist korpus, seestpoolt peegelpildi kujuline kruvi.
3. Ajam: Elektrimootor koos käigukastiga, mis tekitab rootori ekstsentrilise liikumise.
4. Kardaanvõlli: Ühendab ajami rootoriga ja tasakaalustab ekstsentrilist liikumist.
5. Tihendussüsteem: Takistab pumbatava keskkonna väljapääsu, nt mehaaniline tihend.

Jooksva õõnsusega pumpade variandid ja eriversioonid:

1. Hügieeniline konstruktsioon: CIP/SIP-võimeline, nt farmaatsia- ja toiduainetööstuses.
2. Doseerimispumbad: Täpne, väikese mahuga doseerimine.
3. Mobiilsed pumbajaamad: Ehitusplatsidel, hädaolukorras või paakautode tühjendamiseks.
4. Kõrgsurveversioonid: Mitmeastmelised süsteemid pikkade torustike jaoks.

Progressiivse õõnsusega pumpade tüüpilised kasutusvaldkonnad:

1.Tööstus:
Keemiatööstus: Polümeeride, kemikaalide ja õlide doseerimine.
Toiduainetööstus: Taina, jogurti, puuviljamahla ja puuviljatükkide transportimine.
Paberi- ja tselluloositööstus: tselluloosisuspensioonide transport.
Ehitustööstus: Tsemendimört, krohv, tasandus.

2. Keskkonna- ja heitveetehnoloogia:
Reoveepuhastusjaamad: muda transport, eriti primaarse, sekundaarse ja mädandatud muda.
Biogaasijaamad: vedelsõnnik, substraadisegud, fermentaarsöötmine.
Joogivee töötlemine: flokulandid, lubjapiim.

3. Nafta- ja gaasitööstus:
Raske toornafta pumpamine, liivasisaldusega setted, puurimissetted.

Progressiivsete õõnsuspumpade eelised:

• Iseimendav, isegi gaasiga koormatud keskkondade puhul.
• Ühtlane vooluhulk, praktiliselt pulsatsioonivaba.
• Tundlike keskkondade õrn pumpamine.
• Väga viskoossete või tahkeid aineid sisaldavate vedelike pumpamine.
• Kiirusega proportsionaalne vooluhulk, seega kergesti reguleeritav.
• Ümberpööratav liikumissuund.

Jooksva õõnsusega pumpade puudused:

• Staator kulub ära abrasiivsete keskkondade puhul.
• Tundlik kuivkäigu suhtes → vajalik kuivkäigukaitse.
• Suurem konstruktsioon võrreldes teiste pumbatüüpidega.
• Suhteliselt kõrged ostu- ja hoolduskulud erikonstruktsioonide puhul.

Hoolimata kõrgematest ostu- ja hoolduskuludest võrreldes teiste pumbatüüpidega, tasub nende kasutamine seal, kus protsessi usaldusväärsus, meediumide mitmekesisus ja õrn pumpamine on esmatähtsad. Abrasiivsetest ainetest põhjustatud kulumine ja kuivkäigu oht on kriitilised ja neid tuleks vähendada sobivate seiresüsteemide abil.
Progressiivne õõnsuspump on esimene valik nõudlike pumbaülesannete puhul, kus teised pumbad jõuavad oma piiridesse.

Siit leiate ülevaate kõige olulisematest kriteeriumidest, millele peaksite progressiivse õõnsusega pumpade ostmisel tähelepanu pöörama:

Progressiivse õõnsusega pumpade ostmisel on oluline arvestada lisaks tehnilistele näitajatele ka majanduslikke, töö- ja hooldusega seotud aspekte.

• Valiku keskseks aluseks on täpsed teadmised pumbatava keskkonna kohta. Eelkõige tuleb selgitada järgmisi parameetreid:
• Viskoossus? Madal kuni väga kõrge.
• Tahkete osakeste sisaldus ja suurus, nt liiv, kiud, orgaanilised ained.
• Abrasiivsus ja söövitavus ning keemiline koostis, pH väärtus.
• Keskkonna temperatuur* pidevas kasutuses
• Tundlikkus nihkejõudude suhtes, nt emulsioonide või bioloogiliste substraatide puhul.
• Gaasisaldus keskkonnas.
• Need omadused mõjutavad rootori/staatori materjalide valikut ja pumba konstruktsiooni.
• Vajalik vooluhulk (m³/h või l/min) ning süsteemi vasturõhk, mis tuleneb rõhukõrgusest, torukadudest ja ventiilidest, määravad pumba suuruse ja konstruktsiooni:
• Jooksva õõnsusega pumbad sõltuvad pöörlemiskiirusest → edastuskiirus on proportsionaalne kiirusega
• Mitmeastmeline konstruktsioon on vajalik kõrgema rõhkude erinevuse korral, nt > 6 baari.
• Pump töötab madalatel pööretel õrnemalt → väiksem kulumine.
• Rootori, staatori, tihendite ja korpuse õige materjalivalik on vastupidavuse ja protsessisobivuse seisukohalt ülioluline:
• Rootorid: Rootorid: enamasti roostevaba teras, vajadusel kaetud (kroom, karbiid)
• Staatorid: Elastomeerid (NBR, EPDM, FKM jne), sõltuvalt temperatuurist, kemikaalidest ja kulumisest.
• Tihendid: Mehaanilised tihendid, tihendikarbid või spetsiaalsed võlli tihendussüsteemid - sõltuvalt töötingimustest.
• Konstruktsioon võib varieeruda sõltuvalt paigalduskohast, ruumi tingimustest ja automatiseerituse astmest:
• Horisontaalne või vertikaalne konstruktsioon.
• Kompaktne või modulaarne lihtsamaks hoolduseks.
• Mobiilseks kasutamiseks, kas raamile või šassiile paigaldatuna.
• CIP/SIP-võimeline hügieeniliste rakenduste jaoks, nt toiduainete või farmaatsiatööstuses.
• Flanš ja ühendusmõõtmed peavad sobima torustikusüsteemiga.
• Milline ajamitehnoloogia ja milline juhtimisviis on rakendusele sobiv:
• Valik otseveduri, hammasratasajamootori või sagedusjuhitava mootori vahel.
• Muutuva kiirusega rakenduste puhul: Sagedusinverterite kasutamine.
• Plahvatuskindel konstruktsioon (ATEX) tuleohtlike keskkondade või plahvatusohtlike keskkondade jaoks.
• Võimalus integreerida PLC või kõrgema taseme juhtimissüsteemiga.
• Professionaalsed hankijad pööravad tähelepanu vähese hooldusega konstruktsioonile ja varuosade kiirele kättesaadavusele:
• Pumba ja süsteemi kaitsmiseks on olulised järgmised seadmed:
• Kuivajooksu kaitse, nt termoandur staatoris.
• Rõhuandurid ummistuste või lekete jälgimiseks.
• Mootori temperatuuri ja voolu jälgimine.
• Lekke seire tihendusprobleemide korral.
• Sõltuvalt tööstusharust ja piirkonnast peavad olema täidetud teatavad standardid:
• Hügieenihinnangud, näiteks EHEDG, FDA, 3-A toiduainete ja ravimite jaoks.
• ATEX-sertifikaat plahvatusohtlike keskkondade jaoks.
• CE-vastavus ja masinadirektiiv.
• Täielik tehniline dokumentatsioon, joonised, hooldusjuhendid, varuosade nimekirjad.
• Lisaks soetamiskuludele on otsustava tähtsusega elutsükli kulud (kogukulud).
• Arvestada tuleb nii pumba algkulusid kui ka kogukulusid kogu kasutusaja jooksul (hooldus, käitamine, energia).
• Tehke tasuvusanalüüs, et leida kõige ökonoomsem ja teie nõuetele vastav lahendus.
• Kallim pump võib pikas perspektiivis olla kuluefektiivsem, kui see on vastupidavam ja lihtsamini hooldatav.

Progressiivse õõnsusega pumpade professionaalne ostmine nõuab palju enamat kui lihtsalt hinna ja vooluhulga võrdlust. Oluline on töötingimuste põhjalik analüüs, meediumist sõltuva materjali valik, mõistlikud lisaseadmed, samuti hooldusmugavus ja tööohutus. Ainult nii saab tagada usaldusväärse, vastupidava ja ökonoomse lahenduse vastavale rakendusele.

Progressiivseid õõnsuspumpasid saab osta erinevatelt tarnijatelt. Exportpages'ist leiate põhjaliku teabe progressiivse õõnsusega pumpade tootjate ja tarnijate kohta kogu maailmas.