Hammasratasmootorid – leidke tootjaid ja tarnijaid

Spiraalhõlmamootoreid kasutatakse siis, kui on vaja suuri jõude väikese kiiruse juures ja kompaktses konstruktsioonis.

Need on kompaktsed seadmed, mis koosnevad elektrimootorist ja spiraalkäigukastist ning neid kasutatakse tõhusaks pöördemomendi ülekandmiseks, vähendades samal ajal kiirust.

Järgnevalt leiate ülevaate spiraalkäigumootorite ehitusest, funktsionaalsusest ja variantidest, samuti ülevaate nende kasutusvaldkondadest ning eelistest ja puudustest:

Spiraalhammasratas-mootorite struktuur:

Tüüpilised spiraalkäigukirjutusega mootorid koosnevad järgmistest osadest:

1. AC/DC elektrimootor, harjadega või ilma.
2. Mitme käigupaariga spiraalkäigukast.
3. Korpus (tavaliselt malmist või alumiiniumist)
4. Suure pöördemomendi ja väikese kiirusega väljundvõll.
5. Laagrid ja tihendid.

Hammasrattad on tavaliselt paigutatud üksteisega paralleelselt ja haakuvad otse, sellest ka nimetus "spuriratas".

Kuidas spiraalhammasratasega mootorid töötavad:

Töörežiim põhineb lihtsal jõuülekande põhimõttel:

1. Elektrimootor tekitab suure kiiruse suhteliselt väikese pöördemomendiga.
2. See pöördliikumine edastatakse spiraalhammasratta kaudu ühele või mitmele käigukastile.
3. Igas etapis vähendatakse kiirust ja suurendatakse samal ajal pöördemomenti.
4. Soovitud kombinatsioon madalast kiirusest ja suurest pöördemomendist on saadaval käigukasti väljundis.

Sisendkiiruse ja väljundkiiruse suhet nimetatakse ülekandesuhteks (i). Tüüpilised ülekandesuhted ulatuvad 3:1 kuni üle 100:1.

Spiraalkäigukastiga mootorite variandid:

1. Pidurdusmootoriga pidurdusfunktsiooniga, nt vertikaalkonveierisüsteemides.
2. Sagedusinverteriga muutuvate pöörete jaoks.
3. Mitmeastmelise käigukastiga suuremate ülekannete jaoks.
4. IEC äärikühendused parema vahetatavuse tagamiseks.
5. Eriversioonid nt. plahvatusohtlikeks piirkondadeks (ATEX).

Kasutatakse spiraalhammasratasega mootoreid:

1. Tööstusrakendused:
Konveieritehnika (nt rullkonveierid, lintkonveierid)
Pakkimismasinad, täitmissüsteemid
Tööpingid
Automaatsed koostemasinad

2. Masinate ja seadmete ehitus:
Segamisseadmed
Liftid, tõstesüsteemid
Pumbaajamid
Väravate ajamid

3. Sõiduki tehnoloogia:
Abijõuallikad tarbesõidukites
Elektriajamiga teljeajamid

4. Põllumajandus- ja keskkonnatehnoloogia:
Stabiilsüsteemid ja konveierid
Reoveepuhastusjaamad, nt kruvipumbad, sõelad

5. Ehitustehnika:
Ruloosid
Ventilatsioonisüsteemid
Katuse ajamid

Spiraalhõlmamootorite eelised:

• Kompaktne konstruktsioon koos suure jõudlusega
• Kõrge kasutegur (tavaliselt 90-96 % ühe astme kohta)
• Vastupidav ja vastupidav
• Hea ülekande täpsus
• Kuluefektiivne võrreldes teiste käigukastitüüpidega, nt planetaarajamiga käigukastidega.
• Üsna vähe hooldustöid suletud määrimisega.

Puudused spiraalkäigukastiga mootorite puhul:

• Vähem sobivad väga suurte ülekannete puhul, nt > 500:1.
• Suurtel pööretel on võimalik müra tekkimine.
• Teljed ei ole koaksiaalsed, erinevalt näiteks planetaarajamiga käigukastidest.

Spiraalhammasajamiga mootorid on tõestatud, mitmekülgsed, suure tõhususe ja vastupidavusega ajamid. Nad pakuvad suurepärast kombinatsiooni ökonoomsusest, jõudlusest ja töökindlusest. Tänu modulaarsele konstruktsioonile saab neid hõlpsasti kohandada vastavalt individuaalsetele vajadustele - alates lihtsatest masinatest kuni kõrgelt automatiseeritud tootmissüsteemideni.

Siin on ülevaade kõige tähtsamatest kriteeriumidest, mida tuleb arvesse võtta, kui ostate spiraalkäigumootoreid:

Keermevahetusega mootorite ostmisel on oluline kaaluda põhjalikult tehnilisi nõudeid, töökeskkonda, tasuvust ja pikaajalist töökindlust. Hästi läbimõeldud valikuga välditakse rikkeid, üledimensioneerimist ja tarbetuid hoolduskulusid.

• Võtmeteguriks on vajaliku väljundvõimsuse, st pöördemomendi ja kiiruse määramine väljundil. Sellest tuleneb vajalik ülekandesuhe. Arvesse tuleb võtta mitte ainult nominaalset tööd, vaid ka koormuse tipptasemeid ja töötsükleid.
• Liiga suur ajam on ebaefektiivne, liiga kallis ja vajalikust suurem. Alamõõdulist mootorit ohustab ülekuumenemine, suurem kulumine ja enneaegne rike.
• Keskkonnatingimused mõjutavad oluliselt materjali valikut, kaitsetüüpi ja konstruktsiooni:
• Temperatuurivahemikud (nt külma/kuumuse vahemikud)
• Niiskus või niiskus (nõutav IP-kaitseklass)
• Tolm, mustus, kemikaalid või plahvatusohtlik keskkond (ATEX)
• Hügieeninõuded (toidu- ja farmaatsiatööstus)
• Kasutamine siseruumides või välistingimustes
• Nõudlikes keskkondades kasutatavad ajamid nõuavad spetsiaalseid tihendeid, katteid või roostevabast terasest korpuseid.
• Paigalduskohas olemasolev ruum määrab hammasajamootori nõutava konstruktsiooni:
• Väljundvõlli asend (horisontaalne/vertikaalne)
• Ääriku-, jalg- või kombineeritud paigaldusega konstruktsioon
• Massiivne väljundvõll või õõnesvõlliga
• Keskkaugus ja paigaldussuund (arvestage laagri jõududega)
• Ka kogukaal võib mängida rolli, näiteks mobiilsete rakenduste või kergete kandesüsteemide puhul.
• Võrguvarustus ja juhtimine. Oluline on ühilduvus olemasoleva elektrisüsteemiga:
• Võrgupinge (nt 230 V, 400 V, 50/60 Hz)
• Sagedusmuunduri töö (reguleeritav kiirus)
• Alalis- või vahelduvvoolumootor (sõltuvalt nõuetest)
• Olemasolev juhtimistehnoloogia (nt digitaalne ühendus, pehmestardiga käiviti)
• Kaasaegsed hammasajamootorid pakuvad ka integreeritud juhtelektroonikat või andureid seisundi jälgimiseks.
• Energiatarve on oluline, eriti pideva töö või suuremate ajamite puhul. Seetõttu tuleks tähelepanu pöörata mootori energiatõhususe klassile, nt IE3 või IE4.
• Ka käigukastil endal peaks olema kõrge mehaaniline kasutegur, mis on tavaliselt nii spiraalkäigukastide puhul (parem kui tigukastide puhul).
• Professionaalselt kasutatav käigukastimootor peaks nõudma võimalikult vähe hooldust ja pakkuma pikka kasutusiga täiskoormuse juures. Olulised punktid on järgmised:
• Kvaliteetsed laagrid ja tihendid.
• Püsimäärimine või kinnine õlitamine.
• Vähese kulumisega materjalid.
• Varuosade kättesaadavus.
• Mõned tootjad pakuvad ka seisundi jälgimise süsteeme, mis registreerivad vibratsiooni, temperatuuri või määrdeaine seisundi.
• Sõltuvalt rakendusvaldkonnast on mõistlik tugineda moodulsüsteemidele, milles:
• Erinevate väljunditega mootoreid saab kombineerida
• Väljundid on saadaval erinevate lainekujude või kinnitustega
• Lisafunktsioone (nt pidur, kodeerija, ventilaator) saab hõlpsasti integreerida
• See hõlbustab kohandusi ja järelpaigaldamist süsteemi ehitamisel.
• Paljudes tööstusharudes nõutakse teatavaid sertifikaate:
• CE-vastavus (üldjuhul nõutav)
• ATEX-sertifitseerimine (plahvatusohtlikud alad)
• UL/CSA-hindamine (ekspordiks USAsse/Kanadalasse)
• Hügieeniline disain (EHEDG, FDA) toiduainete jaoks
• Meresõidu-/raudteehindamine, sõltuvalt eriotstarbelisest rakendusest
• Konkreetseid nõudeid võivad esitada ka ettevõtte sisesed standardid või spetsifikatsioonid.
• Usaldusväärne partner võib käitamise ajal olla ülioluline, eriti kriitiliste süsteemide puhul.
• Kvaliteetne hammasajamootor võib olla pikemas perspektiivis odavam tänu madalamatele tegevuskuludele kui odav lahendus, kus esineb sagedasi rikkeid.

Keermevahetusega mootori ostmine nõuab tehniliste, majanduslike ja logistiliste tegurite terviklikku vaatlust. Hoolikalt valitud ajam mitte ainult ei suurenda süsteemi kättesaadavust ja tõhusust, vaid vähendab ka pikaajalisi tegevuskulusid. Jätkusuutliku edu võtmeks on tihe kooskõlastamine projekteerimise, tootmise ja hooldusega ning usaldusväärne tarnepartner.

Käärkahvlitega mootoreid saab osta erinevatelt tarnijatelt. Exportpages'ist leiate põhjaliku teabe spiraalhõlmamootorite tootjate ja tarnijate kohta kogu maailmas.