Pneumosilindrid tootja leidmine veebis

Pneumaatilised silindrid on mehaanilised ajamielemendid, mis kasutavad suruõhku lineaarsete või pöörlevate liikumiste tekitamiseks.

Pneumaatilised silindrid töötavad Boyle'i-Mariotte'i seaduse põhimõttel: suletud õhu rõhk tekitab jõu, mis liigutab kolbi lineaarselt.

Järgnevalt leiate ülevaate pneumosilindrite ehitusest, tööpõhimõttest ja tüüpidest, samuti ülevaate kasutusvaldkondadest, nende eelistest ja puudustest ning märkusi juhtimissüsteemi kohta:

Pneumosilindrite struktuur:

Pneumosilindri olulised komponendid on järgmised:

1. Kolb: Kolb on keskne liikuv element ja seda liigutab sissetulev õhujõud.
2. Kolbvarras: See edastab kolvi jõudu väljapoole töökeskkonda.
3. Silindritoru: See ümbritseb kolbi ja moodustab kambri, milles tekib rõhk.
4. Tihendid: Need takistavad suruõhu väljapääsu ja tagavad tõhususe.

Kuidas pneumosilindrid töötavad:

Nende tööpõhimõte põhineb suruõhu sisestamisel silindri kambrisse, mis liigutab kolbi. Kolb edastab liikumise kolbile, mis teeb mehaanilise töö. Liikumine on tingitud kolvi kahe külje vahelisest õhurõhu erinevusest.

Pneumosilindrite tüübid:

Pneumaatilised silindrid on saadaval erinevates konstruktsioonides ja töörežiimidega:

1. Ühetoimelised silindrid: Siin liigub kolb ainult ühes suunas (tavaliselt väljapoole) suruõhu abil, tagasikäik toimub vedru abil.
2. Kahepoolse toimega silindrid: Kolbi liigutatakse suruõhu abil nii väljavenitamisel kui ka tagasitõmbamisel. See võimaldab suuremat kontrolli ja ühtlast liikumist mõlemas suunas.
3. Pöörlevad silindrid: Need silindrid tekitavad pöörleva liikumise, mida saab kasutada näiteks komponentide pööramiseks.
4. Tandemsilindrid: Need koosnevad kahest ühendatud kolbist, mis suurendavad ühe ja sama kolviratta jõudu.
5. Kompaktsilindrid: Need on eriti lamedad ja ruumi säästvad ning neid kasutatakse seal, kus paigaldusruum on piiratud.

Pneumosilindrite kasutamine:

Pneumaatilisi silindreid kasutatakse paljudes tööstuslikes rakendustes, eelkõige automaatikatehnoloogias ja tootmises, kuna need on usaldusväärsed, vastupidavad ja suhteliselt odavad. Tavaliselt kasutatakse neid järgmistes valdkondades:

1. Kokkupanek ja tootmine:
Pneumaatilised silindrid liigutavad töödeldavaid osi, tõstavad, langetavad, lükkavad või positsioneerivad komponente.

2. Pakenditööstus:
Pakendite sulgemiseks, avamiseks ja sorteerimiseks.

3. Materjalide transport:
Neid kasutatakse transporditavate kaupade liigutamiseks või sorteerimiseks.

4. Mehaanika:
Neid kasutatakse töötlemismasinates töödeldavate detailide paigal hoidmiseks või tööriistade paigutamiseks.

5. Automaatika:
Pneumaatilised silindrid on paigaldatud robotkäepidemetele ja automatiseeritud protsessides täpsete liigutuste juhtimiseks.

Pneumosilindrite eelised:

• Pneumaatilised silindrid suudavad töötada väga kiiresti ja sooritada täpseid liigutusi.
• Erinevalt elektrilistest või hüdraulilistest ajamitest ei ole ülekuumenemise või õlilekke ohtu.
• Pneumaatilisi süsteeme on lihtne juhtida ja need vajavad suhteliselt vähe hooldust.

Pneumaatiliste silindrite puudused:

• Õhu kokkusurutavuse tõttu ei saa tekitada nii suuri jõude.
• Õhu väljavool võib põhjustada müra.
• Muud ajamid, näiteks elektrisilindrid, sobivad paremini äärmiselt täpseks positsioneerimiseks.

Pneumosilindrite juhtimine:

• Liigutusi juhitakse tavaliselt ventiili abil, mis suunab õhuvoolu vastavasse silindrikambrisse. Kasutatakse kas sisse/välja ventiili (ühetoimeliste silindrite puhul) või ümberlülitusventiili (kahetoimeliste silindrite puhul).
• Lisaks võib kasutada andureid, mis jälgivad kolvi asendit ja saadavad tagasisidet juhtimissüsteemile.

Allpool on esitatud ülevaade kõige olulisematest punktidest, mida pneumosilindrite ostmisel arvesse võtta:

Pneumaatiliste silindrite ostmisel tuleb arvestada mõningaid olulisi kriteeriume, et tagada silindri vastavus rakenduse nõuetele ja tõhus toimimine.

• Ühetoimelised balloonid liiguvad ainult ühes suunas õhurõhu ja vedru abil tagasi.
• Kahepoolse toimega silindrid vajavad mõlemas suunas liikumiseks õhurõhku ning pakuvad suuremat kontrolli ja jõudlust.
• Kompaktballoonid on ideaalsed, kui ruumi on piiratud, sest need nõuavad vähem paigaldusruumi.
• Sõltuvalt rakendusest võib olla vaja selliseid silindreid nagu tandemballoonid, pöördballoonid või mitme positsiooniga balloonid.
• Kolvi läbimõõt mõjutab jõudu, mida silinder suudab avaldada. Mida suurem on läbimõõt, seda suuremat jõudu saab avaldada.
• Hulk määrab kindlaks kolvi maksimaalse liikumistee. See peab täpselt sobima rakendusele, et vältida üle- või alaliigutust.
• Kolvi läbimõõdu ja löögi kombinatsioon tuleb valida nii, et see vastaks rakenduse jõu- ja liikumisnõuetele.
• Võimalikud on erinevad kinnitusviisid, nagu jalapealne kinnitus, äärikuga kinnitus, klamber või pöörlev laager, mis peavad sobima masina konstruktsiooniga.
• Silindri suuruse ja konstruktsiooni valikul on oluline kasutada olemasolevat ruumi. Arvesse tuleb võtta ka ruumi tarvikute ja ventiilide jaoks.
• Balloon peab olema projekteeritud pneumosüsteemi töörõhu jaoks, mis on tavaliselt vahemikus 4-10 baari.
• Vajaliku jõu saab arvutada valemiga F = P × A, kus P on töörõhk ja A on kolvi pindala. Nõuete täpne tundmine on oluline, et valida õige kolvi läbimõõdu ja töörõhu kombinatsioon.
• Sõltuvalt töökeskkonnast võib silinder olla valmistatud alumiiniumist, roostevabast terasest või spetsiaalsest plastist. Korrosiivsetes keskkondades või toiduainetetööstuses on roostevaba teras sageli parim valik.
• Tihendid peavad olema sobitatud töötingimustega, eelkõige seoses temperatuuri, niiskuse ja võimaliku saastumisega. Erinõueteks on saadaval kuumakindlad, kemikaalikindlad või vähese kulumisega tihendid.
• Kõik silindrid ei sobi kiireks liikumiseks. Mõned mudelid pakuvad suuremat jõudlust aeglaste liigutuste jaoks, teised on mõeldud kiirete ja täpsete rakenduste jaoks.
• Rakendused, mis nõuavad täpset positsioneerimist, nõuavad sageli spetsiaalseid silindreid, millel on eriti täpne juhtimine või integreeritud andurid.
• Võtke arvesse selliseid keskkonnategureid nagu:
• Temperatuur: mõned silindrid on mõeldud äärmuslikeks temperatuurideks või karmiks keskkonnaks.
• Tolm või mustus: Määrdunud keskkonnas kasutatavad balloonid peaksid olema varustatud täiendavate tihendite ja kaitsekattega.
• Niiskus või kemikaalid: Niisketes keskkondades või kemikaalidega kokkupuutel on vaja spetsiaalseid korrosioonikindlaid materjale.
• Balloonid võivad olla varustatud anduritega lõppasendi positsioneerimiseks. Need hõlbustavad kontrollimist ja võimaldavad liikumise täpsemat jälgimist.
• Rakenduste jaoks, kus kolb peab lõppasendites õrnalt peatuma, on saadaval reguleeritava lõppasendi summutusega silindrid.
• Kontrollige ühilduvust kasutatavate pneumaatiliste ventiilide ja ühendustega.
• Kontrollige, kas silinder on sertifitseeritud (nt ISO või CE), eriti ohutuse seisukohalt oluliste rakenduste või spetsiaalsete tööstusharude puhul, nagu toidu- või meditsiinitehnika.
• Sõltuvalt rakendusest võib olla mõistlik investeerida vastupidavamatesse või spetsiifilisematesse balloonidesse. Sagedasem hooldus või asendamine võib pikas perspektiivis olla kulukam.
• Varuosade kättesaadavus ja hooldusnõuded tuleks eelnevalt selgitada, et vähendada seisakuid.

Neid punkte arvesse võttes saab valida rakendusele optimaalselt sobiva ja usaldusväärselt töötava pneumosilindri. Hästi planeeritud ost tagab ka selle, et kasutus- ja hoolduskulud vähenevad pikemas perspektiivis.

Pneumosilindreid saab osta erinevatelt tarnijatelt. Põhjalikku teavet pneumaatiliste balloonide tootjate ja tarnijate kohta kogu maailmast leiate Exportpages'ist.