Peenvaludetailid tootja leidmine veebis

Investeeringuvalu on suure täpsusega ja keerulise kujuga metallosad, millel on peened detailid, õhukesed seinapaksused ja suurepärane pinnakvaliteet.

Neid toodetakse survevalu protsessi (tuntud ka kui täppisvalu või kadunud vaha valamine) abil.
Tänu oma eelistele teiste valuprotsesside ees pakub survevalu optimaalset lahendust nõudlike rakenduste jaoks, kus kvaliteet ja tähelepanu detailidele on üliolulised.

Järgnevalt leiate investeeringuvalude tootmise ja kasutamise ning lühiülevaate investeeringuvaluprotsessi eelistest:

Vihtvalu tootmine:

Investeerimisvalu protsess koosneb mitmest etapist:

1. Vahamudeli valmistamine:
   Kõigepealt luuakse vahamudel, millel on soovitud metallosa täpne kuju.
   Vahamudel valmistatakse sageli süstevalu või 3D-printimise abil.
   Mitu vahamudelit saab kokku panna nn puuks, et valada korraga mitu osa.
2. Keraamilise kesta valmistamine:
   Vahamudelit kastetakse korduvalt keraamilisse liivasse ja puistatakse peene liivaga.
   Seda protsessi nimetatakse kesta moodustamiseks või keraamiliseks katteks.
   Pärast mitut kihti luuakse kõva survevalu vorm.
3. Vaha välja sulatamine:
   Keraamilist vormi kuumutatakse, mille tulemusena vaha sulab ja voolab välja.
   Alles jääb õõnes keraamiline negatiivne vorm, mis vastab täpselt vahamudelile.
4. Metallvalu:
   Kuum keraamiline vorm täidetakse sulatatud metalliga, nt roostevabast terasest, alumiiniumist, titaanist.
   Pärast jahutamist tahkestub metall vormis.
5. Väljavormimine ja viimistlemine:
   Keraamiline vorm purustatakse, et paljastuks valmis metallosa.
   Seejärel eemaldatakse valuvorm, töödeldakse või kuumtöödeldakse, et saavutada soovitud omadused.

Metallvalu kasutamine:

1. Lennundus ja kosmosetööstus:
Rasked turbiinilabad ja konstruktsioonielemendid.
Lennukite kerged komponendid.
Kuumakindlad komponendid rakettide jaoks.

2. Autotööstus:
Kerged ja suure jõudlusega komponendid.
Väljalaskekomponendid, jõuülekande osad.
Šassii- ja mootorikomponendid.

3. Meditsiinitehnika:
Implantaadid, nt puusaproteesid, hambaimplantaadid.
Kirurgilised instrumendid ja täppisinstrumendid.

4. Mehaanikatehnika:
Kõrgtäpsusega hammasrataste osad, ventiilid, pumbad:
Keerulised komponendid tööstuslikeks rakendusteks:

5. Energia- ja keemiatööstus:
Kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlad komponendid
Valatud komponendid elektrijaamade ja keemiatehaste jaoks

Investeerimisvalu eelised:

• Õrnade, keeruliste ja õhukese seinaga konstruktsioonide tootmine.
• Tihedad tolerantsid ja hea pinnakvaliteet.
• Saab kasutada selliste metallide puhul nagu teras, roostevaba teras, alumiinium, titaan, koobalt-kroomsulamid ja niklisulamid.
• Kõrge mõõtmete täpsus tähendab, et sageli on vaja ainult minimaalset mehaanilist viimistlust
• Täisvalu võimaldab väga individuaalset ja keerukat geomeetriat, mida on raske realiseerida teiste protsesside abil
• Tõhus materjalikasutus tänu täpsele valuprotsessile.
• Viivisvalu on ideaalne kõrge koormusega komponentide jaoks lennunduses, meditsiinitehnoloogias ja masinaehituses.

Vihtvalu sobib ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad suurt täpsust, keerukat geomeetriat ja suurepäraseid materjaliomadusi. Need on hädavajalikud paljudes tööstusharudes, eelkõige lennunduses, autotööstuses, meditsiinitehnoloogias ja masinaehituses.

Siin on kõige olulisemad aspektid, mida tuleb investeeringuvaluvormide ostmisel silmas pidada:

Investeerimisvaluvormide ostmine nõuab erinevate tegurite, näiteks materjali, tolerantside, tootmisprotsessi, tarnija valiku ja kulude üksikasjalikku analüüsi.

• Enne survevalu tellimist tuleks tehnilised nõuded täpselt määratleda:
• Kas osad on vajalikud autotööstuses, lennunduses, meditsiinitehnikas, masinaehituses või energeetikasektoris?
• Milliseid mehaanilisi pingeid oodatakse?
• Kas korrosiooni- ja temperatuurikindlus on oluline tegur?
• Määrake kindlaks komponentide nõutav täpsus.
• Kas komponent vajab spetsiaalset pinnatöötlust?
• Sõltuvalt rakendusest on vaja erinevaid materjale:
• Roostevaba teras, nt 316L, 17-4 PH on korrosioonikindel ja suure tugevusega. Osad sobivad meditsiinitehnoloogiasse, toiduainetööstusse ja masinaehitusse.
• Titaan Ti-6Al-4V on kerge, äärmiselt tugev ja bioloogiliselt sobiv. Materjal sobib lennunduses, meditsiinitehnikas ja proteesides.
• Alumiinium AlSi10Mg, A356 on kerge ja hea soojusjuhtivusega. Sellest materjalist saab valada autotehnika ja elektroonika osi.
• Niklisulamid, nagu Inconel 71 või Hastelloy, on kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlusega. Ideaalsed turbiinilabade ja keemiatööstuse osade jaoks.
• Kobaltkroom on kulumis- ja korrosioonikindel. Seda saab kasutada hambaimplantaatide ja kõrgtehnoloogiliste komponentide valamiseks.
• Materjalivalik tuleks tarnijaga kokku leppida ja vajaduse korral kinnitada materjalikatsetega.
• Investeeringuvalu protsess pakub erinevaid variante, mis mõjutavad kulusid ja kvaliteeti:
• Tavapärane survevalu on standardne protsess väikeste ja keskmise suurusega seeriate puhul
• Vaakumkinnitusvalu sobib reaktiivsete metallide, näiteks titaani või eriti puhaste pindade puhul.
• Keraamiline liugvalu on ideaalne peente struktuuride ja suure mõõtmete täpsuse jaoks.
• 3D-printitud vahamustrid muudavad valamise paindlikuks ja sobivad prototüüpide või väikeste seeriate jaoks.
• Optimaalne protsess tuleb valida sõltuvalt keerukusest ja kogusest.
• Paljudel tööstusharudel on investeeringuvaludele ranged nõuded:
• ISO 8062 (valutolerantside standardid) kohaste mõõtmetolerantside puhul.
• Pinna kvaliteet määratakse μm-ides (nt Ra 3,2).
• Ostmisel pöörake tähelepanu sertifikaatidele ja standarditele: ISO 9001: tootja kvaliteedi tagamine, IATF 16949: autotööstus, AS9100: lennundus, ISO 13485: meditsiinitehnika, NADCAP: lennundustööstuse sertifikaat valanditele.
• Paljud survevalutooted vajavad täiendavat töötlemist:
• Kuumtöötlemine kõvaduse või sitkuse suurendamiseks.
• Kui on vaja rangemaid tolerantse, on vaja täiendavat töötlemist, näiteks CNC-freesimist või lihvimist.
• Pinna viimistlemine poleerimise/elektropoleerimise abil.
• Pindade katmine, näiteks anodeerimine, kroomimine või värvimine.
• Liiva- või klaashelmestamine visuaalselt atraktiivsete pindade saamiseks
• Tarnijaga tuleks eelnevalt selgitada, kas tarnija saab neid protsesse pakkuda ettevõttesiseselt või on vaja välist töötlemist.
• Metallvalu kulud sõltuvad mitmest tegurist:
• Tööriistakulud: vahavormid on vajalikud, välja arvatud 3D-trükitud prototüüpide puhul.
• Materjalikulud: Kõrge jõudlusega sulamid on kallimad.
• Töötlemiskulud: Täiendav CNC-töötlus suurendab hinda.
• Partii suurused: Mida suurem on kogus, seda madalam on ühikuhind.
• Kulude optimeerimiseks peaksite eelnevalt taotlema näidiseid ja kontrollima alternatiivseid tootmisvõimalusi.
• Võrrelge erinevaid tarnijaid ja nende garantiisid.
• Usaldusväärsuse tagamiseks võib olla kasulik hankida tarnijate hinnanguid ja referentse.

Professionaalne ostmine eeldab materjalide, kvaliteedi, tootmisprotsesside ja tarneahela üksikasjalikku analüüsi.
Sellise lähenemisviisi abil saab kvaliteetseid survevaluosi hankida tõhusalt ja kulutõhusalt.

Metallvaluvormi saab osta erinevatelt tarnijatelt. Exportpages'i leiate põhjaliku teabe kogu maailma survevalutoodete tootjate ja tarnijate kohta.