L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Keevkihtgranulaator ja keevkihtkuivati BFS

Keevkihisüsteeme on farmaatsiatööstuses kasutatud juba aastakümneid. Vee- või alkohoolse granuleerimiskeskkonna lisamine surub kuiva pulbriosakeste segu kokku. Vedelik sisaldab lenduvat lahustit, mida saab eemaldada kuivatamise teel. Pikka aega domineerisid keevkihtlahused ülevaltpoolt pihustades. Siiski on tangentsiaalsete pihustusdüüsidega süsteemide eelised muutunud ilmsemaks, mistõttu need on hakanud üle võtma top-spray-granulaatoreid. L.B. Bohle'i keevkihtgranuleerimise tootevalikusse kuuluvad nii teadus- ja arendustegevuse süsteemid väikeste tootmismahtude jaoks kui ka tootmismahus kasutatavad süsteemid.

Granuleerimine Bohle'i keevkihtgranulaatoriga
L.B. Bohle kasutab keevkihtgranuleerimise optimeerimiseks Bohle Uni Cone BUC® protsessi

Patenteeritud Bohle Uni Cone BUC® on koonilise väljatõmbekoonusega spetsiaalselt pilustatud õhujaotusplaat. See konstruktsioon võimaldab osakeste täielikku fluidiseerimist. Selline tangentsiaalne osakeste liikumine saavutab ühtlase kile, nt graanulitel, ilma keerdumisteta.

Kuna fluidiseeritud osakesed või graanulid liiguvad tangentsiaalselt suhteliselt madalal fluidiseerimiskõrgusel, ei vaja nad suure mahu paisumist. See vähendab nõutavat paigalduskõrgust, mis säästab kulusid ja tootmispinda.

Vähemalt kuus BFS-i filterelementi, mida saab eraldi puhastada, tagavad, et õhuvool läbi tootekihi on katkematu.
Kuivatamine, granuleerimine ja katmine ilma muutmisvajaduseta

Veel üks tangentsiaalse konstruktsiooni eelis rajatistes L.B. Bohle on see, et granuleerimist, katmist ja kuivatamist saab teostada ühes süsteemis, ilma et oleks vaja seadmeid ümber seadistada.

Kuivatusprotsessi jaoks saab BFS keevkihisüsteemi varustada veebipõhise niiskuse mõõtmise süsteemiga, mis kasutab NIR-tehnoloogiat (sarnaselt infrapunaanalüüsile). See uuendus võimaldab granuleerimise ja kuivatamise ajal täpselt ja reprodutseeritavalt kindlaks teha praeguse niiskustaseme.

Eelised Bohle Uni Cone BUC®

Tõhus õhujaotus:

Üsna kitsas osakeste suurusjaotus ja sfääriliste graanulite moodustumine

Raamita toote alumise plaadi konstruktsioon:

Lihtne puhastamine

Kontrollida õhuplenumit läbi tagumise toru:

Ristsaastumise vältimine kausi sisselaskeava juures

Filtri kontrollimine:

Turvaline asukoht põrandal seisva operaatori jaoks

Alumise plaadi käsitsemine:

Turvaline eemaldamine koos seina sisseehitatud tõstesambaga

Fluidkihi granulaatori eelised

• Osakeste täielik fluidiseerimine
• Ühtlane kilekate, ei teki kaksikuid
• PAT, NIR ja WIP integreerimine
• Patenteeritud filtri puhastamine - patenteeritud hajuti
• Filtrite langetamine elektrilise ajami abil
• Lihtsalt eemaldatav jaotusplaat
• Madal paigalduskõrgus, tõhus ruumikasutus
• Rõhu tõusukindlus kuni 12 baari - optimaalsed tingimused ohjeldusrakenduste jaoks