Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Inline arvutitomograafia

VoluMaxi abil saate kontrollida 100% oma komponentidest tootmisdefektide suhtes. Te saate sekundite jooksul teavet komponentide poorsuse või koostude õige konfiguratsiooni kohta. Tulemus: tarnite oma lõpptarbijatele ainult täielikult kontrollitud komponendid

Täielikult automatiseeritud 3D-töödeldiste testimine pakub märkimisväärseid eeliseid võrreldes tavapärase 2D-testimise tehnikaga. Kui seni on olnud võimalik tuvastada ainult komponentide defekte, näiteks poorsust, siis nüüd saab hinnata nende suurust ja asukohta komponendis. See võimaldab määratleda tootespetsiifilised piirkonnad komponendi sees, kus erinevaid õõnsuste suurusi saab kasutada komponendi hindamise kriteeriumina. Arvutitomograafilist hindamist kasutatakse alumiiniumvalu ja muude NF-materjalide, samuti plastkomponentide puhul autotööstuses, meditsiinitehnoloogias ja masinaehituses.

VoluMaxi väljastatud 3D-tulemusi kasutatakse poorsuse analüüsiks, koostekontrolliks ja lihtsate mõõtmete meteoroloogiliseks kontrollimiseks

Täielikult automatiseeritud laadimine

VoluMax sisaldab Carl Zeissi oskusteavet inline-metroloogia valdkonnas ja tagab CT optimaalse integreerimise tootmisliinile automatiseeritud robotiseeritud laadimise abil. Kompuutertomograafi tarkvaraline integreerimine tootmisfaasi tagab, et katsetulemused on jälgitavalt dokumenteeritavad ja arhiveeritavad ohutuse seisukohast oluliste komponentide puhul

Eelised

• Tagasilükkamismäärade vähendamine defektide suuruse ja asukoha hindamise abil komponendis

• Tagasilükkamismäärade vähendamine mõõtmistulemuste tagasiside abil

• Kasutajast sõltumatud katsetulemused tänu uuendusliku hindamistarkvara kasutamisele defektide suuruse ja asukoha hindamiseks

• Toote kvaliteedi jälgitavus katsetulemuste ja tootmisandmete ühendamise abil