Taseme mõõteseadmed tootja leidmine veebis

Tasememõõteseadmeid kasutatakse vedelike, puistekaupade või pastataoliste ainete taseme mõõtmiseks mahutites, silodes või konteinerites.

Need on hädavajalikud paljudes tööstusharudes, näiteks keemia-, toidu-, vee- ja naftakeemiatööstuses.

Allpool leiate tasememõõteseadmete funktsionaalsuse, tüübid ja kasutamise ning lühikese väljavaate tulevastest arengutest:

Kuidas tasememõõteseadmed töötavad:

Tasememõõteseadmed töötavad erinevate füüsikaliste põhimõtete alusel. Kõige olulisemad tehnoloogiad on

Pidev või punktiline mõõtmine:

1. Pidev mõõtmine annab täpse taseme väärtuse (nt protsentides või liitrites).
2. Punktiline mõõtmine annab ainult teada, kas teatud täitetase on saavutatud (nt miinimum või maksimum).

Tasememõõtmisseadmete tüübid:

Mehhaanilised mõõtmismeetodid:

1. Pöörlev labidaga taseme lüliti: Määratleb täitetaseme, takistades labidaga varustatud telje pöördliikumist vedeliku või prahiga.
2. Vibreeriv taseme lüliti: Tasemetaseme määramiseks kasutatakse vibreerivate kehade vibratsiooni takistamist mõõdetava keskkonna poolt.
3. Ujumislüliti: Ujuk liigub koos vedeliku tasemega ja edastab väärtuse anduri kaudu.
4. Mullasüsteemid: Õhku puhutakse läbi toru mahutisse, vasturõhk korreleerub täitetasemega.

Hüdrostaatilised mõõtmismeetodid:

1. Rõhuandurid: mõõdavad vedelikusamba hüdrostaatilist rõhku ja kasutavad seda täitetaseme arvutamiseks.
2. Diferentsiaalrõhu mõõtmine: Kahe eri kõrgusel asuva rõhu väärtuse võrdlemine.

Elektroonilised mõõtmismeetodid:

1. Võimsusandurid: Kasutavad täitetaseme mõõtmiseks keskkonna poolt põhjustatud mahtuvuse muutust.
2. Ultraheliandurid: Edastavad helilained ja arvutavad vedeliku pinnale jõudmise aja.
3. Radari/mikrolaine mõõtmine: Mõõdab radarlainete peegeldumist, et tuvastada taset suure täpsusega.
4. Laengute erinevuse meetod: Kasutab elektrivälju täitetaseme määramiseks.

Optilised mõõtmismeetodid:

1. Valguspiirangud: Avastavad vedelike olemasolu valguse murdumise või peegeldumise teel.
2. Laserandurid: Täpne mõõtmine laserpeegelduse abil.

Taseme mõõteseadmete kasutamine:

Tasememõõturid on olulised erinevates tööstusharudes ja rakendustes:

1. Tööstuslikud rakendused:
Agressiivsete vedelike jälgimiseks mahutites, eriti keemiatööstuses.
Täitetasemete kontrollimine toiduainete- ja joogitööstuse tootmisrajatistes
Vedelike täpne doseerimine farmaatsiatööstuses.
Nafta- ja gaasitööstuses toornafta- ja kütusetankide jälgimiseks.

2. Põllumajandus ja keskkond:
Puistekauba täitetasemete määramine teravilja ja loomasööda silodes.
Niisutussüsteemides veemahutite täituvuse jälgimiseks.
Veetasemete mõõtmine reoveepuhastusjaamades ja veehoidlates. vee- ja reoveetehnoloogias.

3. Autotööstuses ja transpordisektoris:
Mootorsõidukites ja laevadel kütusetaseme jälgimiseks.

Tulevased arengud taseme mõõtmise seadmetes:

Taseme mõõtmise tulevik seisneb suuremas täpsuses, paremas võrgustikus ja jätkusuutlikkuses

• Suurema sagedusega FMCW-radar (nt 26 GHz asemel 80 GHz) võimaldab täpsemaid mõõtmisi, eriti väikestes mahutites.
• Tehisintellekti toetatud signaalitöötlus parema häiresignaalide summutamise jaoks (nt vahu või auru tõttu).
• Ultraheli koos adaptiivse signaali filtreerimisega, et vähendada keskkonnamõjudest põhjustatud mõõtmisvigu.
• LIDAR-tehnoloogia optilistes ja laseripõhistes mõõtesüsteemides, mis võimaldab väga täpseid tasememõõtmisi keerulistes keskkondades.
• Multispektraalsed andurid, mis kasutavad erinevate materjalide eristamiseks erinevaid valguse lainepikkusi.
• Traadita andurid (LoRaWAN, NB-IoT, 5G) kasutamiseks raskesti ligipääsetavates või laialt hajutatud rajatistes.
• Biolagunevate või taaskasutatavate plastide kasutamine andurites.

Taseme mõõtmise seadmed on olulised vahendid tootmisprotsesside jälgimiseks ja kontrollimiseks. Õige tehnoloogia valik sõltub suuresti konkreetsest rakendusest. Kui mehaanilised meetodid on lihtsad ja kuluefektiivsed, siis kaasaegsed radar- ja ultraheliandurid pakuvad suurt täpsust ja usaldusväärsust.

Siin on kõige olulisemad aspektid, millele taseme mõõteseadmete ostmisel tähelepanu pöörata:

Taseme mõõteseadmete ostmine nõuab hoolikat planeerimist, sest vale seadme valimine võib põhjustada mõõtmise ebatäpsust, tootmisseisakuid või suurenenud hoolduskulusid. Siinkohal mängivad olulist rolli tehnilised, majanduslikud ja rakendusega seotud aspektid.

• Millistele tehnilistele nõuetele peab taseme mõõtmise seade vastama?
• Määrake kindlaks keskkonna liik: vedelik, tahke aine, puistematerjal, vaht või agressiivne keskkond.
• Millises temperatuurivahemikus peaks mõõteseade töötama? Mõned andurid sobivad kõrgete temperatuuride (nt naftakeemiatööstuses) või äärmusliku külma jaoks.
• Millised on rõhutingimused kasutuskohas? See on vajalik positiivse või negatiivse rõhuga mahutite puhul
• Agressiivsete keskkondade, näiteks hapete või leeliste puhul peavad taseme mõõteseadmed olema korrosioonikindlad.
• Plahvatuskaitse (ATEX-sertifikaat) on eriti oluline keemia- ja naftatööstuses.
• Määrake kindlaks nõutav mõõtepiirkond ja täpsus.
• Eraldusvõime ja täpsus on eriti kriitilised suure täpsusega rakenduste puhul, näiteks farmaatsiatööstuses või keemiatööstuses.
• Mõõtmisdünaamika on oluline kõikuvate tasemetega rakenduste puhul
• Sõltuvalt rakendusest on võimalikud erinevad mõõtmispõhimõtted:
• Mehhaaniline: Pöörlevate labidatasemelülitite, vibreerivate tasemelülitite, ujukite või mullivoolusüsteemide kasutamine. Need sobivad lihtsate rakenduste jaoks ja vajavad vähe hooldust.
• Hüdrostaatilised: Rõhuandurid või diferentsiaalrõhuandurid. Need seadmed sobivad konstantse tihedusega vedelike jaoks.
• Kapatsitiivsed taseme mõõtmise seadmed: Sobivad elektrit juhtivate keskkondade ja pastataoliste ainete jaoks
• Ultraheli mõõteseadmed: Mõõtmine on kontaktivaba, kuid seda võib mõjutada vaht või aur
• Radar-tasememõõturid (FMCW, juhitav radar): Pakuvad suurt täpsust. Sobivad ideaalselt nõudlike keskkondade (nt viskoossete või turbulentsete) mõõtmiseks
• Optilised andurid (laser, valgusvahendid): Sobivad hästi selgete vedelike ja täpsete puistematerjalide mõõtmiseks
• Pange tähele soetamiskulusid. Need varieeruvad suuresti sõltuvalt tehnoloogiast.
• Mehaanilised andurid on sageli odavamad ja neid on lihtsam paigaldada
• Pöörake tähelepanu ka kasutuskuludele. Arvestage energiatarbimist, kalibreerimisega seotud kulusid ja tarkvara integreerimise kulusid.
• Kvaliteetsed ja vastupidava konstruktsiooniga andurid on pikemas perspektiivis ökonoomsemad
• Kaaluge kommunikatsiooniliideseid ja võimalust integreerida olemasolevatesse süsteemidesse, näiteks SCADA-, PLC- või DCS-süsteemidesse.
• Analoogsignaalide puhul on 4...20 mA, 0...10 V standardiks paljudes tööstusrakendustes.
• Digitaalsed liidesed (HART, Profibus, Modbus, Ethernet/IP) on vajalikud kaasaegsete tööstus 4.0 keskkondade jaoks
• Traadita andurid (IoT, LoRaWAN, NB-IoT, Bluetooth) on ideaalsed süsteemides, millele on raske juurdepääs.
• Olenevalt tööstusharust peavad tasemeandurid vastama teatavatele standarditele ja sertifikaatidele:
• ATEX-sertifitseerimine (plahvatusohtlikud alad).
• Hügieenisertifikaadid (toidu- ja farmaatsiatööstus, nt EHEDG, FDA, 3-A Sanitary).
• IP-kaitseklass (nt IP67, IP69K suure tolmu või veega kokkupuute korral).
• SIL (Safety Integrity Level) ohutuskriitiliste rakenduste jaoks.
• Usaldusväärne tarnija ei paku mitte ainult tooteid, vaid ka head nõu ja teenust.
• Pöörake tähelepanu garantiitingimustele ja varuosade kättesaadavusele.
• Otsige tarnijaid, kellel on hea klienditugi ja kiire tarneaeg.

Seda ülevaadet järgides saate teha teadliku otsuse ja valida õige taseme mõõtmise seadme kavandatud rakenduse jaoks.

Tasememõõteseadmeid saab osta erinevatelt tarnijatelt. Põhjalikku teavet tootjate ja tarnijate kohta, kes toodavad tasememõõteseadmeid üle kogu maailma, leiate Exportpages'ist.