Taseme mõõteseadmed – leidke tootjaid ja tarnijaid

Taseme mõõteseadmeid kasutatakse vedelike, puistematerjalide või pastakate ainete taseme mõõtmiseks mahutites, silodes või konteinerites.

Need on asendamatud paljudes tööstusharudes, nagu keemia-, toiduainete-, veemajanduse ja naftakeemiatööstuses.

Allpool leiate teavet taseme mõõtmisseadmete tööpõhimõtte, erinevate seadmetüüpide, nende rakenduste ning lühikese ülevaate tulevaste arengute kohta:

Taseme mõõtmisseadmete tööpõhimõte:

Taseme mõõtmisseadmed töötavad erinevate füüsikaliste põhimõtete alusel. Kõige olulisemad tehnoloogiad on:

Pidev- või punktmõõtmine:

1. Pidev mõõtmine annab täpse taseme väärtuse (nt protsentides või liitrites).
2. Punktmõõtmine näitab ainult seda, kas teatud tase on saavutatud (nt miinimum- või maksimumtase).

Taseme mõõtmisseadmete tüübid:

Mehaanilised mõõtmismeetodid:

1. Ujuklülitid:
   Ujuk liigub koos vedeliku tasemega ja edastab väärtuse anduri kaudu.
2. Mullisüsteemid:
   Õhk puhutakse läbi toru mahutisse; vasturõhk on seotud tasemega.

Hüdrostaatilised mõõtmismeetodid:

1. Rõhuandurid:
   Mõõdavad vedelikusamba hüdrostaatilist rõhku ja kasutavad seda täitmistaseme arvutamiseks.
2. Diferentsiaalrõhu mõõtmine:
   Kahe erineval kõrgusel mõõdetud rõhu väärtuse võrdlus.

Elektroonilised mõõtmismeetodid:

1. Mahtuvusandurid:
   Kasutage täitmistaseme mõõtmiseks keskkonna poolt põhjustatud mahtuvuse muutusi.
2. Ultraheliandurid:
   Saadavad välja helilained ja arvutavad läbimisaja vedeliku pinnani.
3. Radar-/mikrolainemõõtmine:
   Mõõdab radarilainete peegeldumist, et saavutada täpset taseme tuvastamist.
4. Laenguerinevuse meetod:
   Kasutab taseme määramiseks elektrivälju.

Optilised mõõtmismeetodid:

1. Valguse tõkked:
   Tuvastavad vedelike olemasolu valguse murdumise või peegeldumise kaudu.
2. Lasersensorid:
   Täpne mõõtmine laserpeegelduse abil.

Taseme mõõtmisseadmete kasutamine:

Taseme mõõtmise seadmed on asendamatud mitmesugustes tööstusharudes ja rakendustes:

1. Tööstuslikud rakendused:
Agressiivsete vedelike taseme jälgimiseks mahutites, eriti keemiatööstuses.
Vedeliku taseme jälgimiseks toiduainete- ja joogitööstuse tootmisrajatistes
Vedelike täpseks doseerimiseks farmaatsiatööstuses.
Nafta- ja gaasitööstuses toornafta- ja kütusepaakide jälgimiseks.

2. Põllumajandus ja keskkond:
Teravilja- ja loomasööda silodes olevate puistematerjalide täitmistaseme määramiseks.
Niisutussüsteemides veereservuaaride täitmistaseme jälgimiseks.
Vedeliku taseme mõõtmine reoveepuhastusjaamades ja veehoidlatest. Vee- ja reoveetehnoloogias.

3. Autotööstus ja transport:
Mootorsõidukites ja laevadel kütusetaseme jälgimiseks.

Taseme mõõtmise seadmete tulevikusuundumused:

Taseme mõõtmise tulevik seisneb suuremas täpsuses, paremas ühenduvuses ja suuremas jätkusuutlikkuses

• Kõrgema sagedusega FMCW-radar (nt 80 GHz asemel 26 GHz) võimaldab täpsemaid mõõtmisi, eriti väikestes mahutites.
• Tehisintellekti toetav signaalitöötlus häiresignaalide (nt vahtu või auru põhjustatud) paremaks summutamiseks.
• Ultraheli tehnoloogia koos adaptiivse signaalifiltreerimisega, et minimeerida keskkonnateguritest tingitud mõõtmisvigu.
• LIDAR-tehnoloogia optilistes ja laserpõhistes mõõtesüsteemides võimaldab teha äärmiselt täpseid taseme mõõtmisi keerulistes keskkondades.
• Multispektraalsed andurid, mis kasutavad erinevaid valguse lainepikkusi erinevate materjalide eristamiseks.
• Traadita andurid (LoRaWAN, NB-IoT, 5G) kasutamiseks raskesti ligipääsetavates või laialdaselt hajutatud rajatistes.
• Biolagunevate või ringlussevõetavate plastide kasutamine andurites.

Taseme mõõtmisseadmed on tootmisprotsesside jälgimiseks ja juhtimiseks hädavajalikud vahendid. Õige tehnoloogia valik sõltub suuresti konkreetse rakenduse eripärast. Kuigi mehaanilised meetodid on lihtsad ja kulutõhusad, pakuvad kaasaegsed radar- ja ultraheliandurid suurt täpsust ja usaldusväärsust.

Siin on kõige olulisemad tegurid, mida tuleb taseme mõõtmisseadmete ostmisel arvesse võtta:

Taseme mõõtmisseadmete ostmine nõuab hoolikat planeerimist, kuna vale seadme valik võib kaasa tuua mõõtmistäpsuse vähenemise, tootmise seisakud või suuremad hoolduskulud. Selles protsessis mängivad olulist rolli tehnilised, majanduslikud ja rakendusega seotud tegurid.

• Millistele tehnilistele nõuetele peab taseme mõõtmise seade vastama?
• Määrake kindlaks keskkonna tüüp: vedelik, tahke aine, puistematerjal, vaht või korrosiivne keskkond.
• Millises temperatuurivahemikus peab taseme mõõtmisseade töötama? Mõned andurid sobivad kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel (nt naftakeemiatööstuses) või äärmuslikus külmas.
• Millised on paigalduskoha rõhutingimused? See on oluline nii positiivse kui ka negatiivse rõhu all töötavate mahutite puhul.
• Söövitavate keskkondade, nagu hapete või leeliste puhul peavad taseme mõõtmisseadmed olema korrosioonikindlad.
• Plahvatuskaitse (ATEX-sertifikaat) on eriti oluline keemia- ja naftatööstuses.
• Määrake kindlaks vajalik mõõtevahemik ja nõutav täpsus.
• Eraldusvõime ja täpsus on eriti olulised kõrge täpsusega rakendustes, nagu farmaatsia- või keemiatööstuses.
• Mõõtedünaamika on oluline rakendustes, kus tasemed kõiguvad.
• Sõltuvalt rakendusest võivad sobida erinevad mõõtmispõhimõtted:
• Mehaanilised: pöörlevad labadega tasemeandurid, vibreerivad tasemeandurid, ujukandurid või mullisüsteemid. Need sobivad lihtsatele rakendustele ja nõuavad vähe hooldust.
• Hüdrostaatiline: rõhuandurid või diferentsiaalrõhuandurid. Need seadmed sobivad konstantse tihedusega vedelikele.
• Mahtuvuslikud tasemeandurid: sobivad juhtivatele keskkondadele ja pastakate ainetele
• Ultraheli tasemeandurid: mõõtmine toimub kontaktivabalt, kuid seda võivad mõjutada vaht või aur
• Radar-taseme mõõteseadmed (FMCW, juhitav radar): pakuvad suurt täpsust. Need on ideaalsed keeruliste keskkondade jaoks (nt viskoossed või turbulentsed)
• Optilised andurid (laserid, fotoelektrilised andurid): sobivad hästi läbipaistvate vedelike ja puistematerjalide täpseks mõõtmiseks
• Arvestage esialgseid soetuskulusid. Need varieeruvad tehnoloogia sõltuvalt märkimisväärselt.
• Mehaanilised andurid on sageli odavamad ja lihtsamad paigaldada
• Pöörake tähelepanu ka käitamiskuludele. Arvestage energiatarbimist, kalibreerimisvajadusi ja tarkvara integreerimise kulusid.
• Kvaliteetsed ja vastupidava konstruktsiooniga andurid on pikas perspektiivis kulutõhusamad
• Arvestage side liideseid ja integreerimisvõimalusi olemasolevatesse süsteemidesse, nagu SCADA, PLC või DCS.
• Analoogsignaalide puhul on paljudes tööstusrakendustes standardiks 4–20 mA ja 0–10 V.
• Digitaalsed liidesed (HART, Profibus, Modbus, Ethernet/IP) on hädavajalikud kaasaegsetes Tööstus 4.0 keskkondades
• Traadita andurid (IoT, LoRaWAN, NB-IoT, Bluetooth) sobivad ideaalselt raskesti ligipääsetavatesse paigalduskohtadesse.
• Sõltuvalt tööstusharust peavad tasemeandurid vastama teatud standarditele ja sertifikaatidele:
• ATEX-sertifikaat (plahvatuskindlad alad).
• Hügieenisertifikaadid (toidu- ja farmaatsiatööstus, nt EHEDG, FDA, 3-A Sanitary).
• IP-kaitseklass (nt IP67, IP69K suure tolmu- või veekokkupuute korral).
• SIL (ohutuse terviklikkuse tase) ohutuse seisukohalt kriitiliste rakenduste jaoks.
• Usaldusväärne tarnija pakub mitte ainult tooteid, vaid ka asjatundlikku nõustamist ja teenindust.
• Pöörake tähelepanu garantiitingimustele ja varuosade kättesaadavusele.
• Otsige tarnijaid, kellel on hea klienditugi ja lühikesed tarneajad.

Seda ülevaadet arvesse võttes saate teha teadliku otsuse ja valida oma kavandatud rakendusele sobiva tasemeanduri.

Taseme mõõtmise seadmeid saab osta mitmetelt tarnijatelt. Exportpagesist leiate põhjalikku teavet taseme mõõtmise seadmete tootjate ja tarnijate kohta kogu maailmast.