ZEISSi tehisintellekti toetatud lahendus kontrollib implantaatide katteid automaatselt.

Lihtsam ei saakski olla

Smith & Nephew on Londonis asuv meditsiinitehnoloogiakontsern, mis on spetsialiseerunud luu- ja kudede rekonstrueerimisele, haavade paranemisele ja liigeseproteesidele. Muuhulgas valmistatakse Šveitsis Aaraus asuvas tegevuskohas puusavarreproteese. Kvaliteedikontrolliks kasutatakse tehisintellekti toetatavat tarkvaralahendust koos ZEISS Axio Imager Z2m valgusmikroskoobiga. ZEISSi lahendus annab tulemused mõne minuti jooksul tänu automaatsele pildi segmenteerimisele.

Puusa rekonstrueerimiseks vajaliku titaan- ja hüdroksüapatiidikihi paksus polaarse varrega on 155-355 mikromeetrit. Kuna umbes 100 riigis tegutsev kontsern on Aaraus implantaate katnud, on kihi paksuse kontrollimiseks kasutatud ZEISS Imager valgusmikroskoopi. Alates 2022. aasta suvest töötab meditsiinitehnoloogia ettevõte Aaraus, kus töötab umbes 15 000 inimest üle maailma, samuti ZEISS Axio Imager.Z2m-ga.

Tehisintellekti toetatud pildi segmenteerimine

Seni oli kihtide paksuse mõõtmiseks vaja koolitatud silma ja palju inimsekkumist. Ilma tehisintellekti toetuseta kulub POLARSTEMi analüüsiprotsessile seega 45-60 minutit. Nüüd on see kümme korda kiirem, sest Smith+Nephew alustas tööd ZEISS Axio Imager.Z2m valgusmikroskoobiga. Selle ühe klõpsuga lahenduse abil on põhjalik protokoll koos kihi paksuse ja poorsuse väärtustega saadaval juba viie kuni seitsme minuti pärast. Sellel on Smith+Nephew jaoks kaks eelist: Operaatorid saavad nüüd rohkem tööaega kasutada muude ülesannete jaoks, näiteks implantaatide maskeerimiseks. Lisaks sellele on nüüd võimalik tootmisprobleeme kiiremini tuvastada.

Mõõtmisprotsessi drastiline kiirendamine on võimalik tänu tehisintellekti toetatud pildi segmenteerimisele. ZEISS Axio Imager.Z2m operaatorid peavad nüüd ainult proovi joondama ja käivitama ZEISS ZEN põhitarkvara - kõik muu on automatiseeritud. "See ei saakski olla lihtsam," ütleb Stéphane Monod, kes vastutab Smith+Nephew'i Aarau tehase kvaliteedi eest. "Ja ükskõik, kes seda proovi ka ei uuriks, oleksid mõõtmistulemused alati samad" - veel üks eelis, ja seda mitte ainult meditsiinitehnoloogia ettevõtete jaoks.

Varustatud tuleviku jaoks

Tootmise kvaliteedi vaneminsener on ZEISSi tehisintellekti toetatud lahendusest vaimustunud ka teisel põhjusel: "ZEISS Axio Imager.Z2m abil oleme varustatud ka tulevaste standardnõuete jaoks." Lisaks kihi paksuse kontrollimisele määratakse ka pealekantud titaan- ja hüdroksüapatiidikihi poorsus. See on iseloomulik näitaja, mida implantaadi tootjad peavad tulevikus vastavalt ISO 13485 standardile tõendama.

Veel uudiseid

06.02.2025 01:05

ZEISS O-INSPECT duo

Mikroskoop ja mõõtmissea...

24.01.2025 01:10

E-mobiilsuse teerajaja.

GROBi tootmistehnoloogiat kasutab üle kahe kolmandiku elektriautode tootjatest.

Baieri...

15.01.2025 01:05

Usaldusväärsed ja tõhusad kvaliteediprotsessid

04.01.2025 02:10

Pinna tagasiside ja tööriista korrigeerimine

Kas soovite kiiresti ja lihtsalt luua CAD-mudeleid hulknurkades...

18.12.2024 01:05

Uuenduslik kvaliteedi tagamine: Suurte valandite automatiseeritud kontroll

11.12.2024 00:00

Kvaliteedi tagamine metallitöötluses

Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH